Bantalan sekrup bola

Sekrup bola adalah elemen transmisi yang efisien yang mengubah gerakan putar menjadi gerakan linier. Ini banyak digunakan dalam peralatan mesin CNC, peralatan otomatisasi, instrumen presisi dan bidang lainnya. Pilihan yang benar sangat penting untuk memastikan kinerja peralatan dan memperpanjang masa pakai. Artikel ini akan memperkenalkan langkah -langkah utama dan tindakan pencegahan untuk pemilihan sekrup bola secara rinci. 1. Tentukan kondisi beban1.1 beban aksialBeban aksial adalah pertimbangan utama untuk pemilihan sekrup bola. Penting untuk menghitung gaya aksial maksimum yang diterapkan pada sekrup selama operasi. Rumus perhitungan untuk beban aksial adalah: 1.2 Momen beban dan lentur radialDalam beberapa aplikasi, sekrup bola mungkin mengalami beban radial atau momen lentur. Beban ini mempengaruhi masa pakai dan keakuratan sekrup, sehingga pertimbangan komprehensif diperlukan saat memilih. 2. Tentukan stroke dan kecepatan2.1 strokeStroke mengacu pada jarak maksimum yang perlu dipindahkan oleh sekrup bola. Tentukan stroke sesuai dengan rentang gerak peralatan dan pastikan bahwa panjang sekrup yang dipilih memenuhi persyaratan. 2.2 KecepatanKecepatan mencakup kecepatan pemindahan maksimum dan percepatan. Menurut persyaratan kerja peralatan, hitung kecepatan bergerak dan percepatan yang diperlukan untuk memastikan bahwa timbal dan kecepatan sekrup yang dipilih dapat memenuhi persyaratan kecepatan. 3. Pilih lead dan akurasi3.1 TimbalTimbal mengacu pada jarak mur bergerak untuk setiap belokan sekrup. Pilihan timbal secara langsung mempengaruhi kecepatan dan resolusi bergerak. Semakin besar timah, semakin cepat kecepatan bergerak, tetapi semakin rendah resolusi; Semakin kecil timbal, semakin tinggi resolusi, tetapi semakin lambat kecepatan bergerak. 3.2 AkurasiAkurasi adalah indikator kinerja yang penting dari sekrup bola, termasuk akurasi penentuan posisi dan akurasi penentuan posisi berulang. Menurut persyaratan akurasi peralatan, pilih nilai akurasi yang sesuai. Nilai akurasi yang umum adalah C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10, dll. Semakin kecil jumlahnya, semakin tinggi akurasi. 4. Tentukan diameter dan panjang sekrup4.1 Diameter sekrupPemilihan diameter sekrup terutama didasarkan pada beban dan kecepatan aksial. Semakin besar diameternya, semakin kuat kapasitas bantalan beban, tetapi berat dan biaya juga lebih tinggi. Pilih diameter yang sesuai sesuai dengan persyaratan beban dan kecepatan. 4.2 Panjang sekrupPilihan panjang sekrup perlu mempertimbangkan stroke dan ruang pemasangan. Panjang yang terlalu panjang dapat menyebabkan defleksi, mempengaruhi akurasi dan kehidupan, sehingga perlu untuk memilih panjang yang sesuai sesuai dengan situasi aktual. 5. Pilih Jenis NutJenis mur sekrup bola termasuk mur tunggal dan mur ganda. Kacang tunggal memiliki struktur sederhana dan biaya rendah, tetapi preload kecil; Kacang ganda memiliki preload besar dan kekakuan yang baik, yang cocok untuk kesempatan dengan presisi tinggi dan persyaratan kekakuan tinggi. 6. Pertimbangkan pelumasan dan penyegelan6.1 PelumasanPelumasan yang baik dapat mengurangi gesekan dan memperpanjang umur sekrup. Pilih metode pelumasan yang sesuai sesuai dengan lingkungan penggunaan, seperti pelumasan minyak atau pelumasan minyak. 6.2 SealingPerangkat penyegelan dapat mencegah debu dan kotoran memasuki sekrup dan mempengaruhi akurasi dan kehidupan. Pilih metode penyegelan yang sesuai sesuai dengan lingkungan penggunaan, seperti cincin debu atau cincin penyegelan. KesimpulanPemilihan sekrup bola adalah proses yang kompleks, yang membutuhkan pertimbangan komprehensif dari beberapa faktor seperti beban, kecepatan, akurasi, kehidupan, dll. Melalui metode seleksi ilmiah, dapat memastikan bahwa sekrup bola berkinerja terbaik dalam peralatan, memperpanjang masa pakai, dan meningkatkan keandalan peralatan. Kami berharap artikel ini dapat memberikan referensi berharga untuk pemilihan sekrup bola Anda. Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.

Sebagai komponen inti di bidang transmisi presisi, kami memperkirakan bahwa pengembangan sekrup bola dalam tiga tahun ke depan akan sangat dipengaruhi oleh kebutuhan otomasi industri, manufaktur canggih, dan teknologi baru. Berikut ini adalah analisis terperinci dari tren perkembangan utama:1. Nanjing Chunxin mengadopsi peningkatan teknologi dan terobosan kinerjaPresisi dan kekakuan yang lebih tinggi: Dengan meningkatnya persyaratan presisi dalam berbagai bidang seperti peralatan semikonduktor dan mesin medis (seperti pemosisian tingkat nano), sekrup bola akan lebih meningkatkan akurasi pemosisian berulang (mungkin dalam ±1μm) dan kekakuan aksial dengan mengoptimalkan desain alur, proses perlakuan panas material, dan kontrol beban awal.Kecepatan tinggi: Melalui desain ringan (seperti poros berongga) dan teknologi sirkulasi bola baja dengan kebisingan rendah, kecepatannya diharapkan melebihi 2000 rpm untuk memenuhi kebutuhan peralatan mesin dan robot CNC berkecepatan tinggi.Fungsi cerdas terintegrasi: "Sekrup pintar" dengan sensor bawaan (suhu, getaran, pemantauan beban) akan menjadi populer, dan pemeliharaan prediktif akan dicapai melalui umpan balik data waktu nyata untuk mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan. 2. Nanjing Chunxin memperbarui inovasi material dan prosesAplikasi material baru: Penggunaan bola keramik atau bantalan keramik hibrida akan mengurangi berat dan gesekan, sementara baja paduan berkekuatan tinggi (seperti baja nitridasi) dapat memperpanjang masa pakai hingga lebih dari 200.000 jam.Inovasi proses manufaktur: Teknologi pencetakan 3D dapat digunakan untuk tutup ujung atau struktur mur yang disesuaikan untuk mengurangi kesalahan perakitan; teknologi penggilingan ultra-presisi yang dikombinasikan dengan kontrol kualitas AI akan meningkatkan konsistensi. 3. Perluasan aplikasi industriEnergi baru dan kendaraan listrik: Permintaan akan gerak linier presisi tinggi dalam lini produksi baterai (seperti peralatan pemotongan tiang) akan mendorong pertumbuhan pasar sekrup bola beban besar (beban aksial>10 ton).Dirgantara: Sekrup yang ringan dan tahan terhadap suhu ekstrem digunakan dalam skenario seperti servo drone dan mekanisme penyebaran satelit.Robot medis: Robot bedah memerlukan miniatur (diameter

Pemesinan cincin penahan alur di ujung sekrup bola (yaitu memasang cincin penahan/circlip) untuk mengganti mur dan pengunci sekrup bola Metode perbaikan merupakan solusi yang layak, tetapi memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap desain, proses, dan kemampuan adaptasi skenario aplikasi. Berikut analisis detailnya:1. Kelayakan Solusi Alur Snap RingKeuntungan:Struktur yang disederhanakan: Menghilangkan mur dan sekrup pengunci mengurangi jumlah komponen dan langkah perakitan.Risiko kendor: Circlip cenderung tidak kendor akibat beban aksial (terutama di lingkungan dengan getaran rendah).Hemat ruang: Alur circlip menempati lebih sedikit ruang, membuatnya cocok untuk desain yang ringkas.Kapasitas beban aksial terbatas: Circlip biasanya memiliki kapasitas beban aksial yang lebih rendah daripada mur pengunci dan mungkin tidak cocok untuk lingkungan dengan beban tinggi atau guncangan tinggi.Persyaratan akurasi pemasangan yang tinggi: Akurasi pemesinan alur cincin jepret (seperti kedalaman alur, lebar, dan kebulatan) secara langsung memengaruhi efek penahan cincin jepret.Kesulitan perawatan: Pembongkaran mungkin memerlukan alat khusus, dan pembongkaran serta perakitan yang berulang dapat menyebabkan keausan pada alur cincin jepret.2. Pertimbangan Desain UtamaPemesinan Alur Cincin Jepret:Dimensi alur harus benar-benar sesuai dengan spesifikasi cincin penahan standar (seperti DIN 471/472) untuk memastikan bahwa cincin penahan terpasang sepenuhnya dan mempertahankan elastisitasnya.Bagian bawah alur harus halus dan bebas gerinda untuk menghindari pemusatan tegangan yang dapat menimbulkan keretakan.Pemesinan bubut CNC direkomendasikan untuk memastikan ketegasan alur terhadap sumbu dan akurasi posisi.Cincin penahan aksial (seperti DIN 472) lebih disukai. Ketebalan dan elastisitasnya harus cukup untuk menahan gaya aksial sekrup.Penambahan ring penahan dapat dipertimbangkan untuk mendistribusikan gaya aksial dan mengurangi keausan pada alur.Tindakan pemasangan tambahan: Tambahkan sealant ulir atau perekat anaerobik ke bagian luar alur cincin penahan untuk meningkatkan kinerja anti-kendur. Dikombinasikan dengan pemasangan sekrup ujung (lubang berulir yang dimesinkan ke permukaan ujung sekrup dan disekrupkan ke cincin bagian dalam bantalan) menghasilkan fiksasi ganda.3. Rekomendasi ImplementasiUntuk beban ringan/kecepatan rendah: Solusi alur cincin penahan dapat dilakukan, tetapi kondisi cincin penahan memerlukan pemeriksaan rutin.Untuk beban berat/getaran tinggi: Disarankan untuk mempertahankan mur pengunci atau menggunakan kombinasi mur ganda + ring pengunci.Pengujian verifikasi: Simulasikan kondisi operasi aktual (seperti getaran dan kenaikan suhu) pada prototipe untuk mengonfirmasi apakah cincin penahan menunjukkan gerakan aksial.4. Potensi Perbaikan LainnyaDesain Dudukan Bantalan: Periksa beban awal dan menyesuaikan toleransi bantalan FK untuk memastikan bantalan bebas dari pergerakan.Dukungan Sekrup: Jika ruang memungkinkan, konfigurasi dengan dukungan tetap (daripada bebas tetap) dapat digunakan untuk mengurangi risiko perpindahan aksial.Jika solusi alur cincin penahan dipilih, sebaiknya konsultasikan dengan pemasok sekrup bola untuk mengonfirmasi kemampuan mesin dari material ujung (misalnya, apakah kekerasannya memungkinkan pemotongan alur) dan merujuk ke contoh aplikasi serupa (seperti metode pemasangan sumbu Z yang digunakan pada beberapa peralatan mesin CNC kecil).