blog

Sekrup bola adalah elemen transmisi yang efisien yang mengubah gerakan putar menjadi gerakan linier. Ini banyak digunakan dalam peralatan mesin CNC, peralatan otomatisasi, instrumen presisi dan bidang lainnya. Pilihan yang benar sangat penting untuk memastikan kinerja peralatan dan memperpanjang masa pakai. Artikel ini akan memperkenalkan langkah -langkah utama dan tindakan pencegahan untuk pemilihan sekrup bola secara rinci. 1. Tentukan kondisi beban1.1 beban aksialBeban aksial adalah pertimbangan utama untuk pemilihan sekrup bola. Penting untuk menghitung gaya aksial maksimum yang diterapkan pada sekrup selama operasi. Rumus perhitungan untuk beban aksial adalah: 1.2 Momen beban dan lentur radialDalam beberapa aplikasi, sekrup bola mungkin mengalami beban radial atau momen lentur. Beban ini mempengaruhi masa pakai dan keakuratan sekrup, sehingga pertimbangan komprehensif diperlukan saat memilih. 2. Tentukan stroke dan kecepatan2.1 strokeStroke mengacu pada jarak maksimum yang perlu dipindahkan oleh sekrup bola. Tentukan stroke sesuai dengan rentang gerak peralatan dan pastikan bahwa panjang sekrup yang dipilih memenuhi persyaratan. 2.2 KecepatanKecepatan mencakup kecepatan pemindahan maksimum dan percepatan. Menurut persyaratan kerja peralatan, hitung kecepatan bergerak dan percepatan yang diperlukan untuk memastikan bahwa timbal dan kecepatan sekrup yang dipilih dapat memenuhi persyaratan kecepatan. 3. Pilih lead dan akurasi3.1 TimbalTimbal mengacu pada jarak mur bergerak untuk setiap belokan sekrup. Pilihan timbal secara langsung mempengaruhi kecepatan dan resolusi bergerak. Semakin besar timah, semakin cepat kecepatan bergerak, tetapi semakin rendah resolusi; Semakin kecil timbal, semakin tinggi resolusi, tetapi semakin lambat kecepatan bergerak. 3.2 AkurasiAkurasi adalah indikator kinerja yang penting dari sekrup bola, termasuk akurasi penentuan posisi dan akurasi penentuan posisi berulang. Menurut persyaratan akurasi peralatan, pilih nilai akurasi yang sesuai. Nilai akurasi yang umum adalah C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10, dll. Semakin kecil jumlahnya, semakin tinggi akurasi. 4. Tentukan diameter dan panjang sekrup4.1 Diameter sekrupPemilihan diameter sekrup terutama didasarkan pada beban dan kecepatan aksial. Semakin besar diameternya, semakin kuat kapasitas bantalan beban, tetapi berat dan biaya juga lebih tinggi. Pilih diameter yang sesuai sesuai dengan persyaratan beban dan kecepatan. 4.2 Panjang sekrupPilihan panjang sekrup perlu mempertimbangkan stroke dan ruang pemasangan. Panjang yang terlalu panjang dapat menyebabkan defleksi, mempengaruhi akurasi dan kehidupan, sehingga perlu untuk memilih panjang yang sesuai sesuai dengan situasi aktual. 5. Pilih Jenis NutJenis mur sekrup bola termasuk mur tunggal dan mur ganda. Kacang tunggal memiliki struktur sederhana dan biaya rendah, tetapi preload kecil; Kacang ganda memiliki preload besar dan kekakuan yang baik, yang cocok untuk kesempatan dengan presisi tinggi dan persyaratan kekakuan tinggi. 6. Pertimbangkan pelumasan dan penyegelan6.1 PelumasanPelumasan yang baik dapat mengurangi gesekan dan memperpanjang umur sekrup. Pilih metode pelumasan yang sesuai sesuai dengan lingkungan penggunaan, seperti pelumasan minyak atau pelumasan minyak. 6.2 SealingPerangkat penyegelan dapat mencegah debu dan kotoran memasuki sekrup dan mempengaruhi akurasi dan kehidupan. Pilih metode penyegelan yang sesuai sesuai dengan lingkungan penggunaan, seperti cincin debu atau cincin penyegelan. KesimpulanPemilihan sekrup bola adalah proses yang kompleks, yang membutuhkan pertimbangan komprehensif dari beberapa faktor seperti beban, kecepatan, akurasi, kehidupan, dll. Melalui metode seleksi ilmiah, dapat memastikan bahwa sekrup bola berkinerja terbaik dalam peralatan, memperpanjang masa pakai, dan meningkatkan keandalan peralatan. Kami berharap artikel ini dapat memberikan referensi berharga untuk pemilihan sekrup bola Anda. Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.

Sebagai komponen kunci presisi sistem gerak linier, perkembangan bahasa inggris panduan linier dalam tiga tahun ke depan akan difokuskan pada peningkatan manufaktur kelas atas, ledakan permintaan cerdas, dan pendalaman aplikasi industri. Nanjing Chunxin telah mulai mengembangkan produk panduan linier yang terkait dengan kecerdasan. Berikut ini adalah analisis terperinci dari tren pengembangan inti:1. Arah peningkatan teknologi(1) Presisi dan kekakuan ultra tinggiPengulangan tingkat nano: Permintaan akan peralatan semikonduktor (seperti mesin fotolitografi) dan instrumen inspeksi optik mendorong rel pemandu akurasi untuk Ukuran ± 0,1 mikron, yang dicapai dengan mengoptimalkan proses penggilingan jalur balap dan penyesuaian adaptif beban awal.Desain kekakuan tinggi tugas berat: Bidang tugas berat seperti pemrosesan bilah turbin angin memerlukan rel pemandu dengan kekakuan statis lebih dari 500 N/μm, menggunakan struktur paralel multi-slider dan desain rol yang disempurnakan.(2) Kecepatan tinggi dan gesekan rendahKecepatan melebihi 5 m/s (seperti mesin pengemasan), mengandalkan teknologi bola keramik dan lapisan pelumas sendiri (seperti film komposit PTFE), dan koefisien gesekan berkurang hingga di bawah 0,001.(3) Integrasi cerdasRel sensor terintegrasi: pemantauan beban, getaran, suhu, dan umpan balik status keausan secara real-time melalui komputasi tepi (seperti "Smart Rails" milik THK).Sistem penyesuaian mandiri: Algoritma AI secara dinamis menyesuaikan beban awal dan mengkompensasi deformasi termal (sangat cocok untuk peralatan mesin presisi tinggi). 2. Inovasi dalam bahan dan proses manufakturMaterial ringan: rangka rel berbahan paduan aluminium (pengurangan berat 30%) + bola keramik, digunakan dalam skenario seperti servo drone.Baja khusus tahan korosi: baja tahan karat yang mengandung molibdenum atau perlakuan nitriding permukaan digunakan di kapal dan lingkungan kimia, dan masa pakainya meningkat 3 kali lipat.Aplikasi manufaktur aditif: Pencetakan 3D tutup ujung rel yang kompleks, sirkuit oli terpadu, dan slot sensor (seperti teknologi deposisi energi terarah milik Siemens). 3. Titik ledakan aplikasi industriBidang energi baru: peralatan penumpukan modul baterai daya: membutuhkan rel yang kedap debu (IP67) + kecepatan tinggi (2m/s) + umur panjang (10 tahun bebas perawatan).Mesin pemotong wafer silikon fotovoltaik: Permintaan rel tahan debu telah melonjak, dan ukuran pasar mungkin melebihi US$800 juta pada tahun 2025.Manufaktur semikonduktor dan panel: Rel lingkungan vakum (tanpa material yang mengeluarkan gas) digunakan untuk robot penanganan wafer, dan permintaan global diperkirakan akan tumbuh sebesar 25% pada tahun 2026.Robot medis: Rel mikro (lebar ≤ 15 mm) digunakan untuk lengan robot bedah dan harus memenuhi kompatibilitas MRI (bahan non-magnetik seperti paduan titanium). 4. Pola persaingan pasarSubstitusi domestik semakin cepat: produsen Tiongkok (seperti Guangdong Kate, Nanjing Technology, dan Nanjing Chunxin) akan meningkatkan pangsa pasar mereka di rel kecil dan menengah dari 35% pada tahun 2023 menjadi 50% pada tahun 2026, tetapi pasar kelas atas masih didominasi oleh HIWIN dan THK.Strategi persaingan biaya:Produksi berskala besar mengurangi harga produk kelas menengah sebesar 10%-15%.Desain modular (seperti rel pemandu terintegrasi dan kit motor penggerak) mengurangi biaya perakitan pelanggan. 5. Integrasi teknologi baruPengoperasian dan pemeliharaan kembaran digital: Bangun model prediksi masa pakai melalui data pengoperasian rel untuk mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan hingga lebih dari 50%. 6. Ringkasan dan saranDaya saing inti pemandu linier dalam tiga tahun ke depan akan tercermin dalam:Inovasi berbasis skenario (seperti panduan antiledakan untuk lokakarya baterai litium dan panduan bersih untuk laboratorium biologi).Penetrasi cerdas (peningkatan dari satu bagian yang bergerak menjadi terminal "persepsi-keputusan").Kolaborasi rantai industri (membangun ekosistem bersama produsen motor servo dan pengontrol). Jika Anda mencari produk berkualitas tinggi, selamat datang untuk mengunjungi situs web kami di www.chunxinauto.com untuk mempelajari informasi produk selengkapnya. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda untuk bersama-sama membuka babak baru kreativitas. Jika Anda tertarik dengan artikel ini, Anda dapat menghubungi kami diWhatsApp atau WeChat+86 17372250019

Panduan linier memiliki beragam aplikasi. Mereka adalah "tulang punggung" dan "pembuluh darah" peralatan industri modern dan mesin presisi. Misi utamanya adalah menyediakan gerakan linier dengan presisi tinggi, kekakuan tinggi, dan efisiensi tinggi. I. Area Aplikasi Inti1. Mesin Perkakas CNC - "Bidang Utama"Ini adalah area aplikasi paling klasik dan penting untuk pemandu linier. Pemandu linier secara langsung menentukan akurasi dan kecepatan pemesinan perkakas mesin.Tujuan: Mengontrol pergerakan komponen utama seperti turret, spindel, dan meja kerja.Peralatan Khusus: Pusat permesinan, mesin penggilingan CNC, mesin bubut, penggiling, mesin EDM, dll.Fungsi: Memungkinkan pemosisian yang tepat dan pergerakan cepat alat atau benda kerja pada sumbu X, Y, dan Z, menyelesaikan pemotongan komponen yang rumit. 2. Robot Industri - "Sendi Fleksibel"Kegunaan: Berfungsi sebagai sumbu ketujuh robot (rel tanah), yang memperpanjang jarak tempuh dan jangkauan operasi robot. Digunakan pada sambungan gerak linier di lengan robot, sambungan ini memungkinkan ekstensi dan retraksi yang presisi dan halus.Fungsi: Menyediakan gerakan linier dasar yang andal untuk robot, banyak digunakan di stasiun kerja robotik untuk penanganan, pengelasan, pengecatan, perakitan, dan tugas lainnya. 3. Peralatan Manufaktur Elektronik dan Semikonduktor - "Raja Presisi" Tujuan: Memposisikan dan memindahkan komponen presisi seperti chip, wafer, dan papan sirkuit. Peralatan Khusus: Mesin litografi semikonduktor, mesin pengemas chip, mesin pemasangan permukaan (SMT), pengikat kawat, penyelidik wafer, dan peralatan penanganan panel LCD. Fungsi: Mencapai posisi berkecepatan sangat tinggi dan sangat presisi pada skala mikron dan bahkan nanometer sangat penting untuk produksi chip dan komponen elektronik. 4. Alat Ukur Presisi - "Mata Berapi-api" Tujuan: Menggerakkan sensor atau probe untuk memindai dan mengukur benda kerja. Peralatan Khusus: Mesin Pengukur Koordinat (CMM), Mesin Pengukur Gambar, dan Pemindai Laser. Fungsi: Menyediakan jalur gerak referensi yang sangat stabil dan presisi untuk kepala pengukur. Goyangan sekecil apa pun akan langsung memengaruhi hasil pengukuran, sehingga membutuhkan presisi tertinggi dari pemandu linier. 5. Peralatan Medis - "Penjaga Pantai" Tujuan: Memindahkan komponen diagnostik atau terapeutik. Peralatan khusus: Mesin CT, pemindai MRI, akselerator linier (peralatan radioterapi), robot bedah, dan penganalisis biokimia otomatis.Tujuan: Mencapai pergerakan pasien yang tepat atau posisi peralatan perawatan yang tepat, memerlukan pengoperasian yang lancar, tenang, dan andal. II. Aplikasi Umum LainnyaLini produksi otomatis: Unit gerak linier dalam penanganan material, lini perakitan otomatis, dan sistem penyortiran logistik.Peralatan pemrosesan laser: Memandu pergerakan kepala laser pada mesin pemotong laser dan mesin las laser.Peralatan pencetakan: Gerakan bolak-balik kepala cetak pada printer digital dan printer format besar.Dirgantara: Digunakan sebagai platform uji simulasi untuk komponen seperti sayap pesawat dan servo rudal.Barang sehari-hari: Bahkan perabotan kantor kelas atas (seperti meja yang dapat disesuaikan ketinggiannya) dan perangkat rumah pintar dapat ditemukan di dalamnya. Untuk meringkas aplikasi intinya:Tujuan utamanya adalah untuk memastikan bahwa komponen pada perangkat cepat, stabil, akurat, dan mampu menahan beban.Jika Anda tertarik dengan panduan linier, silakan tinggalkan informasi Anda dan saya akan menghubungi Anda tepat waktu.

Biasa pemandu linier Seringkali berkarat di lingkungan lembap, yang memengaruhi pengoperasiannya. Artikel ini memperkenalkan solusi rel pemandu baru yang tahan korosi dan "kedap air" untuk melindungi bengkel dengan kelembapan tinggi seperti pembersihan dan akuakultur. Bahaya tersembunyi dari lingkungan lembap: kelembapan di peralatan pembersih dan bengkel pengolahan produk akuatik melebihi 75%, dan sering terpapar cairan pendingin dan air. Rel pemandu biasa akan berkarat dalam waktu 1 bulan, dan karat tersebut akan menyebabkan slider macet. Perawatan memerlukan penghilangan karat dan penggantian aksesori, sehingga mengakibatkan biaya perawatan bulanan yang tinggi.   Rel pemandu terbuat dari baja tahan karat 304 (sangat tahan korosi) dengan lapisan antikarat berlapis krom berlapis-lapis. Rel ini telah lulus uji semprot garam (500 jam) dan tidak menunjukkan tanda-tanda karat. Meskipun terkena air dan pendingin dalam jangka waktu lama, rel ini tetap halus dan bebas karat, sehingga cocok untuk lingkungan lembap dan rawan air.   Jika Anda memiliki kebutuhan, silakan tinggalkan pesan dan kirimkan pesan pribadi kepada saya untuk mendapatkan buku contoh panduan linier tahan korosi. Para insinyur merekomendasikan material berdasarkan kelembapan sekitar dan jenis cairan kontak!

Persiapan Pra-instalasi1. Alat dan BahanPlatform Pemasangan/Basis Peralatan: Permukaan pemasangan yang telah dikerjakan terlebih dahulu.Kunci Hex: Sesuai dengan baut rel pemandu; sebaiknya dengan tampilan torsi.Indikator Dial/Penanda Dial: Dengan dasar magnetik untuk pengukuran presisi.Level: Tingkat presisi; untuk perataan awal.Platform Marmer atau Penggaris Presisi: Sebagai referensi kelurusan.Kain Bebas Lin, Alkohol Kemurnian Tinggi, atau Aseton: Untuk membersihkan.Sarung tangan: Untuk mencegah keringat merusak rel pemandu.Obeng atau Batang Pengungkit: Untuk menggerakkan slide. 2. Prosedur PembersihanBersihkan Permukaan Pemasangan: Lap permukaan pemasangan rel pemandu, lubang berulir, dan permukaan referensi pemosisian pada alas peralatan secara menyeluruh dengan kain bebas serat yang dibasahi alkohol atau aseton. Pastikan tidak ada minyak, debu, gerinda, atau residu sealant lama.Rel Pemandu yang Bersih:Jangan lepaskan kemasan asli rel pemandu sampai sebelum pemasangan.Setelah melepas rel pemandu, usap perlahan bagian bawah dan samping (permukaan pemasangan) rel pemandu dengan bahan pembersih. Jangan usap permukaan raceway atau slider!Lubang pengisian oli pada penggeser biasanya tertutup rapat; berhati-hatilah agar tidak mengotori bagian dalam saat membersihkan.Pemeriksaan: Sentuh semua permukaan pemasangan untuk memeriksa goresan dan gerinda. Jika ada gerinda kecil, poles perlahan dengan batu oli.Langkah-langkah Instalasi (Mengambil sepasang rel pemandu sebagai contoh) Langkah 1: Pasang rel pemandu pertama (rel pemandu referensi)Ini adalah langkah yang paling krusial, karena keakuratannya menentukan keakuratan keseluruhan sistem.Pasang rel pemandu: Pasang rel pemandu pertama (biasanya yang lebih panjang sebagai referensi) secara perlahan pada permukaan pemasangan. Kencangkan semua baut pemasangan dengan tangan, tetapi jangan kencangkan sepenuhnya; pastikan baut dapat diputar dengan mudah.Kelurusan yang benar (opsional tetapi direkomendasikan):Tempatkan kepala indikator dial pada sisi (permukaan akhir) rel pemandu.Gerakkan alas indikator dial secara perlahan di sepanjang rel pemandu dan amati pembacaan indikator dial. Sesuaikan pembacaan dengan mengetuk sisi rel pemandu secara perlahan (menggunakan palu plastik atau kuningan) hingga variasi berada dalam batas yang dapat diterima (misalnya, ±0,01 mm).Langkah ini memastikan kelurusan rel pemandu individual.Pemasangan Awal: Dimulai dengan baut di tengah rel pemandu, kencangkan baut secara diagonal hingga sekitar 70% dari torsi terukur. Hal ini mencegah rel pemandu berubah bentuk akibat tegangan yang tidak merata.Pengencangan Akhir: Sekali lagi, kencangkan semua baut secara diagonal hingga 100% dari torsi terukur.Langkah Kedua: Pasang Rel Pemandu Kedua (Rel Pemandu yang Digerakkan)Tujuannya adalah untuk memastikan paralelisme kedua rel pemandu.Pasang Rel Pemandu Kedua dan Slide: Pasang rel pemandu kedua pada permukaan pemasangan dan pasang baut-bautnya terlebih dahulu. Bersamaan dengan itu, pasang kedua slider (slide) pada kedua rel pemandu secara berurutan.Menyambungkan Kaca Objek: Gunakan meja kerja mesin atau pelat penghubung presisi untuk menyambungkan kedua kaca objek. Ini akan membentuk satu kesatuan.Memperbaiki Paralelisme:Ini adalah langkah paling krusial. Letakkan kepala indikator dial di sisi rel pemandu kedua.Dorong meja kerja/pelat penghubung maju mundur secara perlahan, yang menyebabkan slide menggerakkan seluruh sistem pengukuran di sepanjang rel pemandu referensi.Perubahan pada pembacaan indikator dial mencerminkan kesalahan paralelisme antara dua rel pemandu.Sesuaikan dengan mengetuk perlahan rel pemandu kedua hingga pembacaan indikator dial berubah ke akurasi yang diperlukan (misalnya, ±0,01 mm).Amankan rel pemandu kedua:Setelah paralelisme disesuaikan, tahan rel pemandu kedua pada tempatnya, lalu kendurkan sambungan antara salah satu slide dan meja kerja/pelat penghubung. Ini untuk melepaskan tekanan internal yang disebabkan oleh penyelarasan paksa.Kencangkan semua baut pemasangan rel pemandu kedua secara diagonal sesuai torsi terukur.Langkah 3: Inspeksi Akhir dan PelumasanKonfirmasi Akurasi Akhir: Dorong meja kerja lagi dan periksa paralelisme dengan indikator dial untuk memastikan bahwa akurasi tidak berubah setelah mengencangkan baut.Uji Jalan: Dorong meja kerja secara manual, gerakkan sepanjang langkahnya. Prosesnya harus terasa halus dan lancar, tanpa lengket, suara tidak biasa, atau tekanan yang tidak konsisten.Menambahkan Minyak/Gemuk:Lepaskan segel sambungan gemuk dari ujung penggeser.Gunakan gemuk atau oli yang ditentukan, oleskan melalui pistol gemuk sampai gemuk lama dan baru sedikit meluap dari tepi segel.Pasang penutup debu (jika ada).Tindakan Pencegahan dan Kesalahan Umum **Jangan Dipukul:** Jangan memukul rel pemandu, slider, atau sekrup bola secara langsung dengan palu. Gunakan palu plastik atau kuningan untuk penyetelan halus.**Jangan Membongkar Slider:** Slider merupakan komponen presisi. Jika terlepas dari rel pemandu, bola-bolanya dapat terlepas, menyebabkan hilangnya presisi secara permanen atau kerusakan fungsional. Jangan pernah memisahkan slider dari rel pemandu kecuali benar-benar diperlukan.**Urutan Pengencangan Baut yang Salah:** Mengencangkan baut langsung dari satu ujung ke ujung lainnya akan menyebabkan rel pemandu terpuntir, sehingga menimbulkan tekanan internal dan sangat memengaruhi kelurusan dan kesejajaran.Pembersihan yang tidak memadai: Bahkan partikel debu kecil yang memasuki saluran transmisi dapat bertindak seperti "pasir penggiling", secara drastis mempercepat keausan rel pemandu dan penggeser, yang menyebabkan kegagalan dini.Mengabaikan pelepas tegangan: Gagal melonggarkan sambungan satu sisi slide saat memasang rel pemandu kedua akan membuat keseluruhan sistem dalam keadaan pra-tekanan, meningkatkan resistansi selama pengoperasian, menimbulkan panas dan kebisingan, serta mengurangi masa pakai.

【Pemandu linier】Dapat dikategorikan menjadi pemandu linier bola, pemandu linier rol, dan pemandu linier roda. Pemandu ini digunakan untuk menopang dan memandu bagian yang bergerak, memungkinkan bagian tersebut melakukan gerakan linier bolak-balik dalam arah tertentu. Berdasarkan sifat gesekannya, pemandu gerak linier dapat diklasifikasikan menjadi pemandu gesekan geser, pemandu gesekan gelinding, pemandu gesekan elastis, dan pemandu gesekan fluida. 1. Definisi: Pemandu linier, juga dikenal sebagai rel linier, rel geser, atau pemandu linier, digunakan dalam aplikasi gerakan bolak-balik linier dan dapat menahan torsi dalam jumlah tertentu, sehingga mencapai gerakan linier presisi tinggi di bawah beban tinggi. 2. Fungsi: Fungsi pemandu linier adalah untuk menopang dan memandu bagian-bagian yang bergerak, sehingga memungkinkan bagian-bagian tersebut melakukan gerakan linier bolak-balik dalam arah tertentu. Bantalan linier terutama digunakan pada mesin otomatis, seperti mesin perkakas impor Jerman, mesin pembengkok, dan mesin las laser. Tentu saja, bantalan linier dan poros linier digunakan bersamaan. Pemandu linier terutama digunakan pada struktur mekanik dengan persyaratan presisi tinggi. Elemen bergerak dan stasioner dari pemandu linier tidak memerlukan media perantara; sebagai gantinya, digunakan bola baja yang bergulir. 3. Prinsip Kerja: Dapat dipahami sebagai pemandu bergulir, di mana bola-bola baja terus menerus bergulir dan bersirkulasi antara slider dan rel pemandu, memungkinkan platform beban bergerak dengan mudah dan linier sepanjang rel pemandu dengan presisi tinggi. Hal ini mengurangi koefisien gesekan hingga seperlima puluh dari pemandu geser tradisional, sehingga dengan mudah mencapai akurasi pemosisian yang sangat tinggi. Desain unit ujung antara slider dan rel pemandu memungkinkan rel pemandu linier untuk secara simultan menahan beban ke segala arah (atas, bawah, kiri, dan kanan). Sistem resirkulasi yang dipatenkan dan desain struktural yang disederhanakan membuat Rel pemandu linier HIWIN Memiliki pergerakan yang lebih halus dan lebih sedikit kebisingan. Slider mengubah gerakan dari kurva menjadi garis lurus. Seperti rel pemandu planar, rel pemandu linier memiliki dua komponen dasar: komponen tetap yang berfungsi sebagai pemandu, dan komponen bergerak. Karena rel pemandu linier merupakan komponen standar, bagi produsen mesin perkakas, satu-satunya tugas adalah membuat bidang pemasangan dan menyesuaikan paralelisme rel pemandu. Rel pemandu, yang berfungsi sebagai pemandu, terbuat dari baja yang dikeraskan dan digiling dengan presisi sebelum ditempatkan pada bidang pemasangan. Misalnya, sistem rel pemandu yang menahan gaya linier dan momen puntir sangat berbeda desainnya dari rel pemandu yang hanya menahan gaya linier. Seiring waktu, bola-bola baja mulai aus, melemahkan beban awal yang bekerja padanya dan mengurangi akurasi gerakan bagian kerja mesin perkakas. Untuk mempertahankan akurasi awal, penyangga rel pemandu, atau bahkan rel pemandu itu sendiri, harus diganti. Jika sistem rel pemandu sudah memiliki beban awal, dan akurasi sistem telah hilang, satu-satunya solusi adalah mengganti elemen penggulir. Sistem rel pemandu dirancang untuk memaksimalkan area kontak antara elemen tetap dan elemen bergerak. Hal ini tidak hanya meningkatkan kapasitas menahan beban sistem, tetapi juga memungkinkan sistem untuk menahan gaya benturan yang dihasilkan oleh pemotongan yang terputus-putus atau berat, mendistribusikan gaya secara luas dan memperluas area menahan beban. Untuk mencapai hal ini, sistem rel pemandu menggunakan berbagai bentuk alur, dengan dua jenis representatif: alur Gotik (lengkungan runcing), yang merupakan perpanjangan dari setengah lingkaran dengan titik kontak di puncaknya; dan alur berbentuk busur, yang memiliki tujuan yang sama. Terlepas dari bentuk strukturnya, tujuannya sama: untuk memaksimalkan radius kontak bola baja yang bergulir dengan rel pemandu (elemen tetap). Faktor kunci yang menentukan karakteristik kinerja sistem adalah bagaimana elemen yang bergulir bersentuhan dengan rel pemandu. 4. Bidang Aplikasi: ① Pemandu linier terutama digunakan pada mesin otomatis, seperti mesin perkakas impor Jerman, mesin pembengkok, mesin las laser, dll. Pemandu linier dan poros linier digunakan secara bersamaan. ② Pemandu linier terutama digunakan dalam struktur mekanis dengan persyaratan presisi tinggi. Komponen bergerak dan tetap dari pemandu linier tidak menggunakan media perantara, melainkan bola baja gelinding. Hal ini karena bola baja gelinding cocok untuk gerakan kecepatan tinggi, memiliki koefisien gesekan rendah, dan sensitivitas tinggi, memenuhi persyaratan kerja bagian yang bergerak, seperti pemegang alat dan luncuran pada mesin perkakas. Jika gaya yang bekerja pada bola baja terlalu besar, atau waktu pramuat terlalu lama, hal itu akan meningkatkan hambatan gerakan penyangga. 5. Tindakan Pencegahan Penggunaan: Mencegah Karat: Saat menangani rel linier secara langsung dengan tangan, cuci bersih keringat dan oleskan minyak mineral berkualitas tinggi sebelum menanganinya. Berikan perhatian khusus pada pencegahan karat selama musim hujan dan musim panas. Jaga Kebersihan Lingkungan: Jaga kebersihan rel linier dan lingkungan sekitarnya. Bahkan partikel debu kecil yang tidak terlihat oleh mata telanjang yang masuk ke dalam rel akan meningkatkan keausan, getaran, dan kebisingan. Pemasangan membutuhkan perhatian yang cermat. Rel linier harus dipasang dengan sangat hati-hati. Benturan keras, pemukulan langsung, dan transmisi tekanan melalui elemen penggulir dilarang keras. Alat pemasangan yang tepat sangat penting. Gunakan alat khusus jika memungkinkan, hindari penggunaan kain atau bahan berserat pendek. 6. Membersihkan Pemandu: Sebagai komponen inti peralatan, pemandu dan poros linier berfungsi sebagai pemandu dan penopang. Untuk memastikan akurasi pemesinan yang tinggi, pemandu dan poros linier harus memiliki presisi pemandu yang tinggi dan stabilitas gerakan yang baik. Selama pengoperasian, benda kerja menghasilkan sejumlah besar debu dan asap korosif. Akumulasi debu dan asap ini dalam jangka panjang pada permukaan pemandu dan poros linier secara signifikan memengaruhi akurasi pemesinan dan dapat membentuk lubang, memperpendek umur peralatan. Untuk memastikan pengoperasian mesin yang stabil dan kualitas produk, perawatan rutin pemandu dan poros linier sangat penting. Catatan: Untuk membersihkan pemandu, siapkan kain katun kering dan oli pelumas. Pemandu mesin ukir dibagi menjadi pemandu linier dan pemandu rol. Membersihkan rel pemandu linier: Pertama, pindahkan kepala laser ke paling kanan (atau kiri) untuk menemukan rel pemandu linier. Lap dengan kain katun kering hingga mengkilap dan bebas debu. Tambahkan sedikit pelumas (oli mesin jahit dapat diterima; jangan gunakan oli mesin). Gerakkan kepala laser perlahan ke kiri dan ke kanan beberapa kali untuk mendistribusikan pelumas secara merata. Membersihkan rel pemandu rol: Pindahkan balok melintang ke bagian dalam, buka penutup ujung di kedua sisi mesin, temukan rel pemandu, dan bersihkan area kontak antara rel pemandu dan rol dengan kain katun kering. Kemudian gerakkan balok melintang dan bersihkan area yang tersisa. 7. Prospek Pengembangan: Dengan terus berkembangnya industri seperti energi, komunikasi data, transportasi kereta api perkotaan, otomotif, dan pembuatan kapal, permintaan akan rel pemandu linier akan tumbuh pesat. Industri rel pemandu linier memiliki potensi pengembangan yang sangat besar di masa depan. 【Blok Geser】Material blok geser itu sendiri memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang sesuai, cukup untuk menahan gesekan gerakan. Kekerasan bagian rongga atau inti pada blok geser harus sama dengan bagian lain dari rongga dan inti cetakan.1. Peralatan Proses Industri: Cetakan merupakan peralatan proses penting untuk memproduksi berbagai produk industri. Dengan perkembangan pesat industri plastik dan penerapan produk plastik yang luas di industri kedirgantaraan, elektronik, permesinan, pembuatan kapal, dan otomotif, persyaratan untuk cetakan menjadi semakin ketat. Metode desain cetakan tradisional tidak lagi memadai. Dibandingkan dengan desain cetakan tradisional, teknologi Computer-Aided Engineering (CAE) menawarkan keunggulan signifikan dalam meningkatkan produktivitas, memastikan kualitas produk, mengurangi biaya, dan mengurangi intensitas kerja. 2. Aplikasi: Digunakan secara luas dalam peralatan penyemprotan, mesin perkakas CNC, pusat permesinan, elektronik, mesin otomatis, mesin tekstil, otomotif, perangkat medis, mesin cetak, mesin pengemasan, mesin pengolahan kayu, pembuatan cetakan, dan banyak bidang lainnya. Jika Anda memiliki pertanyaan terkait hal ini, pakar produk kami dengan senang hati akan menjawabnya! Tim teknik kami akan dengan senang hati menjawab pertanyaan teknis Anda tentang aplikasi produk kami sesegera mungkin. Artikel ini disusun dari sumber daring untuk tujuan penyebaran informasi lebih lanjut. Jika melanggar hak Anda, silakan hubungi kami untuk penghapusan. Untuk informasi tentang sekrup ulir/rel pemandu/slider/spindel/perkakas mesin, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Penggeser pemandu linier Mampu mencapai pengoperasian berkelanjutan yang efisien selama 24 jam sehari tanpa macet. Alasan utamanya terletak pada efek sinergis dari desain strukturalnya, sistem pelumasan, dan proses pembuatan material, sementara spesifikasi pemasangan dan perawatan yang menyertainya juga memainkan peran penting. Secara spesifik, hal ini dapat dibagi menjadi beberapa aspek berikut:Struktur gesekan bergulir presisi tinggi, menggantikan gesekan geser.Inti dari pemandu linier adalah kontak bergulir antara bola/rol di dalam slider dan rel pemandu. Dibandingkan dengan kontak permukaan pada pemandu geser tradisional, koefisien gesekan pada kontak bergulir sangat rendah.Struktur ini secara signifikan mengurangi hambatan dan pembangkitan panas selama pengoperasian. Bahkan selama pengoperasian terus menerus dalam jangka panjang, panas gesekan yang berlebihan tidak akan menyebabkan pemuaian dan kemacetan komponen. Secara bersamaan, desain sirkulasi bola/rol memastikan bahwa slider menerima gaya yang seragam di seluruh pergerakannya, tanpa titik kemacetan atau gangguan.Sistem pelumasan yang stabil dan andal memastikan pengoperasian jangka panjang.Pelumasan merupakan elemen inti dalam mencegah kemacetan. Pemandu linier biasanya dilengkapi dengan struktur pelumasan yang tahan lama:Slider ini memiliki reservoir oli dan tempat penyimpanan gemuk terintegrasi untuk menyimpan gemuk yang cukup, terus menerus memasok oli ke permukaan kontak bola/pemandu selama pengoperasian, membentuk lapisan oli dan mengurangi keausan serta hambatan akibat kontak langsung logam ke logam.Beberapa pemandu kelas industri juga mendukung sistem pelumasan otomatis, yang dapat mengisi ulang pelumas secara berkala dan dalam jumlah terukur untuk memenuhi kebutuhan pelumasan operasi tanpa henti selama 24 jam.Gemuk berkualitas tinggi memiliki ketahanan suhu tinggi, sifat anti-penuaan, dan kapasitas menahan beban, serta tidak akan hilang atau rusak akibat peningkatan suhu selama pengoperasian yang lama.Material dengan kekakuan tinggi dan tahan aus serta proses perawatan permukaan.Komponen inti dari rel pemandu dan slider umumnya terbuat dari baja bantalan kromium karbon tinggi. Setelah proses pengerasan, kekerasannya dapat mencapai HRC58~62, memiliki ketahanan aus dan ketahanan lelah yang sangat kuat. Komponen ini tidak mudah aus atau berubah bentuk selama pengoperasian jangka panjang, sehingga menghindari kemacetan yang disebabkan oleh deformasi komponen.Permukaan rel pemandu menjalani penggerindaan presisi, mencapai kekasaran Ra0,1~0,2μm. Dikombinasikan dengan penggerindaan presisi tinggi pada bantalan bola, ini memastikan pergerakan yang halus. Beberapa produk juga menjalani pelapisan krom, nitridasi, dan perawatan permukaan lainnya untuk lebih meningkatkan ketahanan aus dan pencegahan karat, mencegah kemacetan yang disebabkan oleh korosi.Desain tertutup rapat dan kedap debu untuk mengisolasi kotoran dari luar.Kotoran (seperti debu dan serbuk besi) yang masuk ke dalam slider merupakan penyebab umum terjadinya kemacetan. Oleh karena itu, rel pemandu linier dilengkapi dengan segel profesional:Cincin penyegel kedap debu dipasang di kedua ujung slider, dan pelat pengikis juga disediakan di bagian luar untuk menghilangkan debu dan kotoran dari permukaan pemandu, mencegahnya masuk ke saluran sirkulasi bola;Dalam kondisi kerja yang berat, penutup debu, bellow, dan aksesori lainnya dapat ditambahkan untuk mengisolasi sepenuhnya kontaminan eksternal, memastikan kebersihan bagian bergerak internal dan menjaga kelancaran operasi jangka panjang.Pemasangan dan pencocokan beban yang tepatDalam aplikasi praktis, ketepatan pemasangan dan pemilihan beban yang benar juga merupakan prasyarat untuk pengoperasian bebas macet selama 24 jam:Selama pemasangan, pastikan rel pemandu sejajar dan lurus untuk menghindari gaya yang tidak merata pada slider, keausan yang tidak merata, dan kemacetan akibat penyimpangan pemasangan;Saat memilih, pilih rel pemandu dengan spesifikasi yang sesuai berdasarkan beban aktual untuk memastikan beban berada dalam kisaran nominal dan mencegah kelebihan beban yang menyebabkan deformasi atau kemacetan bola.